智能工厂介绍_重庆捷力轮毂制造有限公司

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重庆捷力轮毂制造有限公司成立于1996年，集研发、生产、销售和自营进出口于一体，为国内领先的专业制造摩托车铝合金轮毂的企业。
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智能工厂介绍

为迎合第四次工业革命，提高公司综合竞争力，公司2017年立项建设智能化工厂，现已进入生产测试阶段，月底将正式投产。

智能化工厂主要有以下几大特点：

一．智能工厂采用100余台套的机器人或机械手，将主要工序的人解放出来，实现主体工序（1。浇铸、2。去浇冒口、3。去毛刺、4。校正、5。机加、6。涂装）加工的自动化。

二．智能工厂用了2400米左右的智能物流输送线（自动化三维模拟线32秒-44秒），将各工序进行串联起来，实现了产品在各工序间无缝配送、传输；

三．智能工厂采用先进的熔炼、保温炉实现了能源的显著降低；采用切屑液集中回收集中供应、铝屑集中回收封闭输送；对工厂废气、废水、粉尘、固废、危废，集中分类处理，达标排放；工厂实现了绿色、可持续发展的理念。

（以下需信息中心提供支撑图、设计效果视频等）

四．智能工厂对全部设备实现网络连接，利用物联网技术打通人机数据交付，实现数据整合分析；从而达到改进生产的过程，为产线高效化、协同化、智能化和柔性化生产创造条件，构建深度挖掘、实时感知、快速响应、及时达成生产需求；

五．智能工厂在信息化运用的技术：1、智能视觉型号识别系统利用AI深度学习技术，在图像检测及分类领域使用先进的卷积神经网络算法，实现轮毂型号的精确识别与分类；2、依赖AI与机器视觉技术实现智能柔性加工与自动检测，并实时控制加工工艺参数；3、智能生产控制系统（DMS）通过对智慧工厂海量数据的存储与分析，采用机器学习及深度学习技术对设备、人员、产品及工艺等数据进行价值挖掘，实现系统的智能化管理；4、基于机器视觉技术的智能物流与信息追踪，结合HRRN调度算法，精确地实现任加工单元的产能负载均衡；5、智能加工设备管理系统根据设备内部深层工作数据的挖掘，完成设备OEE分析并生成预测性保养维护建议；通过对异常产品的参数自动SPC分析，追溯问题结论。